Norbar Dikey Tip Mekanik Tork Artırıcılar
[ 1000 – 7000 Nm ]
- Torklama hassasiyeti ±%4 daha iyi
- 1000 – 7000 Nm aralığında 14 model
- Aktarım oran seçenekleri 5:1 ~ 25:1
- Geri dönüş kilit sistemine sahiptir
- Tek ve çok kademeli planet dişli sistemi
- Hem sıkma ve sökme işlemlerinde kullanılır
- İnce uzun gövdesiyle dar bölgeler için ideal
- Alüminyum krank tip destek ayağıyla sevk edilir
- Her cihaz özgün kalibrasyon belgesine sahiptir
- Hassas ve kritik tork uygulamaları için önerilir
- Türkiye’de garanti servis ve yedek parça hizmeti
Kalibrasyon Belgeli Tork Artırıcılar ±%4 Hassasiyet
Norbar dikey tip tork artırıcı şanzımanlarda 7000 N.m kapasiteye kadar 14 farklı model ile kalibrasyonlu yüksek hassasiyetli cihazlar üretir. Norbar bu cihazlarda en düşük değer ile en yüksek değer arasındaki en fazla sapmanın ±%4 oranı içinde kalacağını garanti eder. Bu sayede kullanıcı herhangi bir aktarım tablosu olmadan Norbar cihazlarını belirtilen aktarım oranını giriş kuvvetiyle çarparak ya de maksimum kuvvete aynı rakamı bölerek kullanabilir.
Norbar tork artırıcılarının dişlileri ve pimleri yüksek hassasiyetle işlenir. O nedenle yanal yükteki kayıpların minimum seviyede kalması sağlanır. Hassas işleme aynı zamanda en düşük ve en yüksek torktaki sapmaların ±%4 seviyesinde kalmasını sağlar.
Parça | Tork Aralığı | Aktarım Oranı | Kilit | Giriş | Çıkış Kare | Ağırlık | Ölçüler (mm) | ||||
No. | N.m | Lbf.ft | # | # | Inch | Inch | Kg | H | R1 | R2 min. | R2 max |
180200 | 100-1000 | 74-740 | 4.7:1 | – | 1/2″ | 3/4″ | 1.0 | 91 | 58 | 71 | 131 |
180201 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | – | 3/8″ | 3/4″ | 1.3 | 116 | 58 | 71 | 131 |
180202 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | – | 1/2″ | 3/4″ | 1.3 | 116 | 58 | 71 | 131 |
180203 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | AWUR | 3/8″ | 3/4″ | 1.4 | 130 | 58 | 71 | 131 |
180204 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | AWUR | 1/2″ | 3/4″ | 1.4 | 130 | 58 | 71 | 131 |
180205 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | AWUR | 3/8″ | 1″ | 1.4 | 130 | 58 | 71 | 131 |
180206 | 100-1000 | 74-740 | 22.2:1 | AWUR | 1/2″ | 1″ | 1.4 | 130 | 58 | 71 | 131 |
180208 | 150-1500 | 110-1100 | 5.2:1 | – | 1/2″ | 1″ | 2.7 | 140 | 67 | 91 | 166 |
180209 | 100-1000 | 74-7400 | 5.2:1 | – | 3/4″ | 3/4″ | 2.7 | 140 | 72 | 91 | 166 |
180210 | 200-2000 | 145-1450 | 5.2:1 | – | 3/4″ | 1″ | 2.7 | 135 | 72 | 91 | 166 |
180212 | 200-2000 | 145-1450 | 27:1 | – | 1/2″ | 1″ | 2.7 | 137 | 72 | 91 | 166 |
180214 | 200-2000 | 145-1450 | 27:1 | AWUR | 1/2″ | 1″ | 3.2 | 154 | 72 | 91 | 166 |
180215 | 400-4000 | 295-2950 | 25:1 | AWUR | 1/2″ | 1″ | 5.4 | 190 | 87 | 115 | 205 |
180216 | 700-7000 | 500-5000 | 25.5:1 | AWUR | 1/2″ | 1.1/2″ | 9.3 | 212 | 117 | 151 | 199 |
Geri Dönüş Kilidi (Anti Wind-Up Ratchet)
Aktarım oranı yüksek olan tork artırıcı şanzımanlar küçük kuvvetlerden çok yüksek tork kuvvetleri üretirler. Üretilen bu yüksek tork kuvvetleri krank tip veya kaydırmalı tip destek ayağıyla karşılanır. Tork çoğaltıcı ile sıkma işlemi sırasında üretilen kuvveti dişli sisteminde ayrıca bir tepkime kuvveti oluşur. Bu tepki, sıkma yönünün tersine bir kuvvettir. Bu kuvvettin kontrol altına alınamaması kullanıcı için risk oluşturur.
Geri dönüş kilidi, dişli sistemindeki geri tepmeyi kendi içinde hapseder. Kullanıcı, çalışma sırasında bu tepkimeyi hissetmez. Geri dönüş kilidi aynı zamanda tork çoğaltıcıyı cırcırlı tork anahtarı gibi kullanışlı hale getirir. Yüksek torklama işlemleri geri dönüş kilit mekanizmasıyla kolayca ve risk oluşturmadan gerçekleştirilir.
Aktarım oranı 5 kat olan tork artırıcılarda genel olarak geri dönüş kilidi bulunmaz. Geri dönüş kilit mekanizması hem maaleyeti artırır, hem de cihazın boyunun yükselmesine neden olur. Aktarım oranı yüksek olan tork artırıcılarda geri dönüş kilit mekanizmalı modeller tercih edilmelidir.
Mekanik Tork Artırıcılarda Aktarım Oranı
Mekanik tork artırıcılar üretim aşamasında güç aktarım testlerinden geçirildikten sonra belli aktarım oranlarıyla etiketlenip satışa sunulurlar. Pek çok üretici marka mekanik artırıcılar ile birlikte aktarım tablosu sunar. Aktarım oran tablosuyla sunulan cihazlar düşük ve yüksek tork değerlerinde aynı aktarım oranına sahip değildirler.
Tork Artırıcı Aktarım Oranı Neden Değişir?
Yüksek tork kuvvetleri üretilirken, üretilen kuvvetin önemli bir bölümü sürtünme sonucu ısı enerjisine dönüşür. Bu kayıp hassas işlenmeyen, boşluğu fazla olan dişli mekanizmalarında daha fazladır. Dişliler ve dişlilileri tutan pimler arasındaki boşluğun fazla olması, planet dişli sisteminde üretilen tork kuvvetinin bir bölümü yanal yükte kaybolur. yok olur. Yüksek torklardaki kuvvetin bir bölümü, yanal yükleme ve sürtünme nedeniyle düşük değerlerle aynı aktarım oranına ulaşılamaz. Bu nedenle bazı üreticiler belli aralıklarla ölçüm alarak her model için aktarım tablosu oluştururlar.
Norbar Tork Artırıcılarda Aktarım Hassasiyeti
Norbar üretimini yaptığı bütün mekanik tork artırıcıların hem düşük hem de yüksek tork değerlerinde ±%4 lük hassasiyeti garanti ederi.Norbar tork artırıcılarındaki tork eğrisi en düşük değerden en yüksek değere doğru 45° lik bir açıyla oluşur. Norbar tork artırıcılarda aktarım oranı sabittir. Kullanıcı sabit olan bu aktarım oranını giriş kuvveti ile çarptığında erişebileceği maksimum torku, ya da uygulamak istediği maksimum tork değerini aktarım oranına böldüğünde uygulanacak giriş kuvvetini tespit etmiş olur.
Tork Artırıcı Kalibrasyonu
Norbar tork artırıcıları imalat işleminden sonra kalibrasyon işlemine tabii tutulur. Üretilen bütün tork artırıcılar kalibrasyon sertifikasıyla sevk edilir.
Tork artırıcılar Norbar tarafından üretilen tork sensörleriyle (transducer) kalibre edilir. Kalibrasyon işleminde hem giriş hem de çıkış kuvvetinin ölçüldüğü tork sensörleriyle (transducer) onatılan özel bir cihazda gerçekleştirilir. Bu cihaz Norbar mühendisleri tarafından tasarlanmıştır.